由于齒輪的傳動(dòng)精度主要取決于齒形精度和齒距分布的均勻性,這直接關(guān)系到用于齒輪加工的定位基準(zhǔn)(孔和端面)的精度,因此這一階段的齒輪加工主要針對(duì)下一階段的齒形準(zhǔn)備精度標(biāo)準(zhǔn),使齒孔和端面的精度基本滿足技術(shù)要求。
1、齒輪齒形加工階段:不需要淬火的齒輪來(lái)回說(shuō)這是加工的后階段,這樣可以加工出符合要求的齒輪。需要淬硬的齒輪,要加工出能滿足齒形的后精加工所要求的齒形精度,所以這個(gè)階段應(yīng)予以特別注意。
2、齒輪加工熱處理階段:這個(gè)階段主要對(duì)齒面進(jìn)行淬火處理,提高齒面硬度,滿足要求。
3、齒輪齒廓精加工階段:主要是為了修正淬火引起的齒形變形,進(jìn)一步提高齒形精度,降低表面粗糙度,以滿足最終精度要求。在齒輪加工的這個(gè)階段,首先要修整定位基準(zhǔn)面(孔和端面),因?yàn)辇X輪的內(nèi)孔和端面在淬火后會(huì)變形。如果直接用這種孔和端面作為淬火后齒形精加工的基準(zhǔn),很難滿足齒輪精度的要求。
以上是對(duì)精密齒輪加工幾大主要階段介紹,有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。