精密齒輪是機(jī)械設(shè)備中不可缺少的一種機(jī)械零件，在整個(gè)工業(yè)傳動(dòng)領(lǐng)域起著重要的作用。而熱處理是精密齒輪加工中的一種重要工序，它可以提升齒輪硬度。那么預(yù)熱處理對精密齒輪加工變形有什么影響呢？

1、預(yù)熱處理對精密齒輪加工變形的影響

鍛件一般采用控溫退火或等溫熄火進(jìn)行處理孔。

2、冶金技術(shù)因素對精密齒輪進(jìn)行加工材料變形的影響

鋼的淬火程度越高，變形越大。當(dāng)芯層硬度大于40hrc 時(shí)，變形量增大。因此，對鋼材淬火有一定的要求，淬火區(qū)域越窄，變形越穩(wěn)定，“低穩(wěn)定變形”鋼材由鋼廠供應(yīng)。控制1/n 的比值在1ー2.5之間，可以減小淬火區(qū)，減小變形。此外，材料的塊狀偏析和帶狀結(jié)構(gòu)也會影響齒輪孔的不均勻變形和不均勻滲碳。

3、精密齒輪淬火對變形的影響

淬火冷卻是一個(gè)影響齒輪變形的最主要環(huán)境因素，熱油淬火比冷油淬火變形小，控制在100℃±120℃。油的冷卻技術(shù)能力以及對于不同變形也很重要。攪拌處理方式和強(qiáng)度問題都會產(chǎn)生影響最大變形，根據(jù)企業(yè)各種齒輪的變形發(fā)展?fàn)顟B(tài)，通過烤地結(jié)合齒輪。通過市場調(diào)節(jié)海上熱壓底板參數(shù)可以抑制變形，通過自己調(diào)節(jié)內(nèi)外壓型和膨脹塊的壓力、各級注入量的大小、上表面來控制變形。

4、碳化工藝對精密齒輪加工變形的影響

溫度均勻性、碳層均勻性、冷卻介質(zhì)溫度均勻性影響齒輪加工變形。同時(shí)，碳溫度越高，碳層越厚。油溫低，齒輪變形大。因此，改進(jìn)設(shè)備，優(yōu)化工藝，提高齒輪熱處理質(zhì)量。

以上是對預(yù)熱處理對精密齒輪加工變形的影響介紹，有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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